Le général peut faire la ligne
Le métier de fabrication de boîtes de peinture en étain est un processus spécialisé qui implique plusieurs étapes pour produire des boîtes de peinture de haute qualité adaptées à l'emballage de divers types de peintures et de revêtements.
La première étape du processus est la préparation des feuilles d'étain.Ces feuilles sont découpées en tailles et formes appropriées pour les canettes et sont ensuite recouvertes d'une couche d'étain pour prévenir la corrosion et améliorer la résistance des canettes aux facteurs externes.
Ensuite, les feuilles d'étain sont formées en cylindres à l'aide de machines spécialisées.
Une fois le corps de la boîte formé, il subit une série de procédés de revêtement.Il s'agit d'appliquer une couche d'apprêt sur les surfaces intérieure et extérieure du corps de la boîte pour améliorer sa résistance à la corrosion et l'adhérence de la peinture ou du revêtementLe corps de la boîte est ensuite cuit à haute température pour durcir le primer et assurer sa durabilité.
Une fois le primer durci, le corps de la boîte subit un deuxième revêtement, qui consiste à appliquer une couche de peinture ou de revêtement sur la surface extérieure du corps de la boîte.La peinture ou le revêtement est généralement appliqué à l'aide de machines spécialisées, comme une cabine de pulvérisation, pour assurer une couverture uniforme et une finition lisse.
Une fois la peinture ou le revêtement appliqué, le corps de la boîte subit un processus de durcissement final.
Après le processus de durcissement, le corps de la boîte est prêt à être assemblé.et la boîte est soumise à une inspection approfondie pour assurer la qualité et l'intégrité.
Finalement, les canettes sont emballées et préparées pour la distribution.
Dans l'ensemble, l'artisanat de la fabrication de boîtes de peinture en étain est un processus précis et méticuleux qui garantit la production de boîtes de peinture de haute qualité adaptées à l'emballage de divers types de peintures et de revêtements.
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Vitesse du fil | Diamètre de la boîte | Hauteur de la boîte | Matériau de boîte | Capacité |
6 à 18 m/min | 200 à 260/260 à 290 | 180 à 450 | En tôle, en acier, en acier | 26 kW |
Machine de revêtement interne et externe | ||||
Vitesse de revêtement | Diamètre de la boîte | Largeur du revêtement | Consommation d'électricité | Source de puissance |
10 à 35 m/min | 52 à 300 | 10 à 14 | 00,6 Kwh | Pour les appareils électroniques |
Je suis...four à induction | ||||
Vitesse de transport | Le temps de chauffage. | Le pouvoir | Eau de refroidissement | Source d'air |
9 à 20 m/min | 3 x 2 m/chauffage | 380 V, 50 Hz | > 30 L/min> 400 Kpa/cm2 < 20 °C |